Kompletter CAMPUS® Datenbestand, ASTM Daten, Biopolymer Datenbank, Bauteildatenbank, Handelsnamenverzeichnis, Literaturdatenbank, Toolbox.

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Material Data Center ist ein weltweit führendes Informationssystem für Kunststoffe und bietet eine umfangreiche Kunststoffdatenbank, Berechnungsprogramme, CAE Schnittstellen, eine Literaturdatenbank und eine Bauteildatenbank. Für mehr Informationen über Material Data Center besuchen Sie www.materialdatacenter.com.

Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Ultramid® Advanced N4WG7 LS BK - PA9T-GF35 - BASF

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für Ultramid® Advanced N4WG7 LS BK an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Ultramid A bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
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Produkttext
Teilaromatische, glasfaserverstärkte Polyphthalamid Spritzgussmarke mit guten mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen, hoher Wärmealterungsstabilisierung und hervorragender Chemikalienbeständigkeit für stark beanspruchte Teile.
Das Produkt ist ein Compound ausgezeichnet durch: Hohe Zähigkeit, Steifigkeit, extrem geringer Wasseraufnahme und hervorragender Dimensionsstabilität. Es basiert auf einem hochmolekularem Polymer und besitzt ausgezeichnete Beständigkeit gegen viele herausfordernde Medien wie zum Beispiel Auto-Kühlflüssigkeiten. Das Produkt ist einfach zu verarbeiten und besitzt eine sehr gute Schmelzestabiliät.

Märkte & Anwendungen
Automobil: Kraftstoff System, Kühlkreislauf, Antriebsstrang, Pumpengehäuse
Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Verarbeitungsschwindung, parallel 0.5 / * % ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht 0.9 / * % ISO 294-4, 2577
Mechanische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 11500 / 11500 MPa ISO 527
Bruchspannung 215 / 195 MPa ISO 527
Bruchdehnung 2.9 / 2.6 % ISO 527
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C 85 / 70 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C 75 / 65 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 9 / 8 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C 9 / 8 kJ/m² ISO 179/1eA
Thermische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min 300 / * °C ISO 11357-1/-3
Glasübergangstemperatur, 10°C/min 120 / * °C ISO 11357-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 270 / * °C ISO 75-1/-2
Brennbarkeit bei Dicke h HB / * class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 0.8 / * mm -
Elektrische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 1MHz 3.9 / 3.9 - IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz 135 / 195 E-4 IEC 62631-2-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand * / >1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Vergleichszahl der Kriechwegbildung - / 500 - IEC 60112
Andere Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 2 / * % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 0.8 / * % Ähnlich ISO 62
Dichte 1420 / - kg/m³ ISO 1183
Materialspezifische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Viskositätszahl 120 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Diagramme
Spannung-Dehnung , Ultramid® Advanced N4WG7 LS BK (trocken), PA9T-GF35, BASF
Spannung-Dehnung , Ultramid® Advanced N4WG7 LS BK (feucht), PA9T-GF35, BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultramid® Advanced N4WG7 LS BK (trocken), PA9T-GF35, BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultramid® Advanced N4WG7 LS BK (feucht), PA9T-GF35, BASF
E-Modul-Temperatur , Ultramid® Advanced N4WG7 LS BK (trocken), PA9T-GF35, BASF
E-Modul-Temperatur , Ultramid® Advanced N4WG7 LS BK (feucht), PA9T-GF35, BASF
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen
Lieferformen
Granulat, Schwarz
Besondere Kennwerte
Stabilisiert/stabil Wärmeeinwirkung
Merkmale
Schmelzefestigkeit, Thermische Beständigkeit
Chemikalienbeständigkeit
Allgemeine Chemikalienbeständigkeit
Anwendungen
Automobil
Regionale Verfügbarkeit
Weitere Informationen
Spritzgießen
VORBEHANDLUNG
Pre/Post-processing max. zul. Wassergehalt evtl. Trocknung: .05 %
Pre/Post-processing Vortrocknung Temperatur: 120 °C
Pre/Post-processing Vortrocknung Zeit: 8 h

VERARBEITUNG
Spritzgießen Massetemperatur: 320 - 340 °C
Spritzgießen empf. Massetemperatur: 330 °C
Spritzgießen Werkzeugtemperatur: 125 - 175 °C
Spritzgießen empf. Werkzeugtemperatur: 140 °C
Spritzgießen Verweilzeit Thermoplaste: 5 min
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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